树脂结合剂金刚石工具
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名称
干法磨边轮 干法倒角轮 金刚石刀头 薄片砂轮 封装用陶瓷材料加工砂轮 金刚石绳锯 金刚石串珠 马赛克锯片 金刚石圆柱轮 路面防滑纹切割锯片 钢筋混凝土切割绳锯 建筑墙体及桥梁工程锯片 道路切割锯片 伸缩缝切割锯片 异形(周边)金刚石磨轮 玻璃钻头和倒角器 玻璃铣刀和铣磨轮 斜边机树脂磨轮 BK抛光轮 BD抛光轮 羊毛抛光轮 进口磨轮 直边机金刚石磨轮 斜边机金刚石磨轮 玻璃切割片 直边机树脂磨轮 双边机金刚石磨轮 金刚石立方氮化硼磨具 顶锤加工砂轮 模具加工砂轮 活塞、汽缸加工砂轮 聚晶刀具加工砂轮 宝石加工砂轮 光学玻璃和磁性材料磨轮 轴承、发动机和压缩机加工CBN砂轮 连杆加工用CBN磨盘 合金锯片加工砂轮 合金刀具加工砂轮 切割用金刚石圆锯片 电瓷产品专用切割锯片 致密铬、致密锆耐火制品切割锯片 金刚石钻头 金刚石异形磨轮 平面加工磨轮 电铸精磨辊 电熔锆刚玉、刚玉切割锯片 软磨片 金刚石磨盘 铣刀 啡网排锯 花岗岩锯片 石英石锯片 金刚石组合切割圆锯片 金刚石定厚工具 金刚石磨块 砂岩排锯 人造石排锯 异形加工绳锯 大板组合切割绳锯 荒料整形绳锯 微晶石锯片 异形磨轮 金刚石通用圆锯片 大理石锯片 金刚石排锯 矿山开采绳锯 树脂结合碳化硅哑光磨块 整体烧结陶瓷锯片 陶瓷砖倒角锯片 金属结合金刚石倒角轮 成形轮、抛光轮 树脂结合金刚石盘式磨边轮 抛釉磨轮 抛釉磨块 研磨刷 树脂结合金刚石磨块 金刚石行星轮 刀头焊接式圆柱轮 整体压式金刚石圆柱轮 陶瓷砖开槽锯片 焊接式陶瓷切割锯片 树脂金刚石磨槽轮 树脂结合金刚石倒角轮 树脂碳化硅倒角轮 金属结合金刚石正切磨边轮 金属结合金刚石盘式磨边轮 金属结合金刚石磨块
 
说明
干法磨边轮其特点是在不需水冷却的条件下,对釉面砖进行精密磨削,达到传统湿法磨边的效果。传统湿法磨边的砖坯会吸收大量的水分,经烘干工序后,仍会残留一定的水分,从而在贮运的过程中,会出现发霉、染色等严重影响产品质量的现象。干法磨边则有效的防止了这些现象的出现,更为重要的是,减少了传统湿法磨边过程中,需配置的烘干设备和工艺,从而节省了电力的消耗、人力与设备的投入以及生产场地占用。 干法倒角轮其特点是在不需水冷却的条件下,对釉面砖进行精密磨削,达到传统湿法倒角的效果。传统湿法倒角的砖坯会吸收大量的水分,经烘干工序后,仍会残留一定的水分,从而在贮运的过程中,会出现发霉、染色等严重影响产品质量的现象。干法倒角则有效的防止了这些现象的出现,更为重要的是,减少了传统湿法倒角过程中,需配置的烘干设备和工艺,从而节省了电力的消耗、人力与设备的投入以及生产场地占用。 该产品适合釉面墙砖的干法倒角,具有磨削效率高、磨削效果好、稳定性好的特点,能够真正满足干法倒角工业化应用的要求 适用于石材的矿山开采以及荒料加工。可提供长方梯形,波浪形刀头等等。 该系列产品主要用于各种模具的外圆磨,断面磨和高精度的切槽和切断。其中1A1R型砂轮主要用于切深较大零件的切槽和切断,该产品的磨料工作层厚度高于基体厚度,便于排屑和冷却。产品具有磨削热小,磨削效率高,锋利度高,使用寿命长等特点。 主要用于刚玉或碳化硅等电子元件陶瓷封装材料的平面或外圆加工,也可以用于硬质合金外圆或平面的加工。该产品具有磨削效率高,工件表面质量好,使用寿命长等特点 金刚石绳锯根据切割对象不同分为橡胶绳锯,塑料绳锯和弹簧绳锯这3类。 金刚石绳锯上的串珠根据切割对象不同分为烧结金刚石串珠,电沉积金刚石串珠和钎焊金刚石串珠这3类。 大板组合切割绳锯主要适用于各类大型或超大型大理石,花岗石,砂岩等荒料加工,具有效率高,短绳少,寿命长,板面平整,节能环保的特点。 金刚石绳锯是目前石材开采与加工的最现代化工具之一。 本公司引进和建设了国际先进的金刚石绳锯自动化生产线,采用最新生产技术和独特的工艺路线,所生产的金刚石绳锯具有以下特点: 1、极好地解决了绳锯使用过程中的断绳难题,提高绳锯使用寿命; 2、自动化生产手段,保障绳锯质量稳定; 3、安全、高效、环保。 荒料整形绳锯主要应用于各类大理石、花岗石、人造石等石材荒料的整形及荒料分割。 金刚石绳锯是目前石材开采与加工的最现代化工具之一。本公司引进和建设了国际先进的金刚石绳锯自动化生产线,采用最新生产技术和独特的工艺路线,所生产的金刚石绳锯具有以下特点: 1、极好地解决了绳锯使用过程中的断绳难题,提高绳锯使用寿命; 2、自动化生产手段,保障绳锯质量稳定; 3、安全、高效、环保。 异形加工绳锯主要应用于各类大理石、花岗石、人造石等石材弧形板等异形曲面的柔性加工,工件尺寸标准 ,外表美观。 金刚石绳锯是目前石材开采与加工的最现代化工具之一。本公司引进和建设了国际先进的金刚石绳锯自动化生产线,采用最新生产技术和独特的工艺路线,所生产的金刚石绳锯具有以下特点: 1、极好地解决了绳锯使用过程中的断绳难题,提高绳锯使用寿命; 2、自动化生产手段,保障绳锯质量稳定; 3、安全、高效、环保。 适用于各类大理石,花岗石,砂岩等石材的分离和切割。既用于露天开采,又用于窄矿脉及有爆炸危险的地下矿产开采。具有安全,高效,节能,环保等特点。 适用于加工各类大理石,人造石马赛克。 适用于人造石英石,花岗石粗磨定厚 适用于各类大理石、花岗岩、人造石板材表面的哑光处理。可提供磨机的卡口形状提供布拉型(T1、T2 )、法兰克福型(T3)、圆盘型等产品。 金属结合剂金刚石磨块主要用于替换传统碳化硅磨块对板材表面进行粗加工磨削。树脂结合剂金刚石磨块主要用于板材表面的精密磨削。独特的配方体系和创新性的结构设计,辅之以先进的生产工艺,确保了金刚石磨块优异的磨削加工性能。 主要适用于钢筋混凝土路面及桥面防滑纹切割。 适用于各类国产及进口道路刻纹设备。 主要应用于钢筋混凝土、沥青及桥梁等建筑工程切割。 主要适用于墙体、桥梁等建筑工程切割。 适用于各类进口及国产墙锯机、手提式切割机、马路机。具有锯切稳定、安全、高效等优越性能。 主要适用于已长期固化钢筋混凝土及沥青结构的切割。 广泛用于新筑钢筋混凝土路面及桥梁伸缩缝的切割。 适用于各类进口及国产道路切割设备。 又称平形轮,针对不规则的玻璃边缘磨削要求设计,对工作层不同部位的区别处理,确保其良好的保形性和锋利度。广泛应用于建材玻璃、汽车玻璃、家具玻璃、电气信息玻璃、光学玻璃加工行业。 规格型号及参数 异形(周边)金刚石磨轮 常见为锥柄钻头,又叫机钻。基体采用优质钢材,工作层与基体整体中频热压烧结。产品具有良好锋利度,加工精度高,噪音小。根据不同要求,开发产品有:锥柄青铜钻、整体体青铜钻、直柄青铜钻、钻套和倒角器。 使用于CNC加工中心。 主要用于斜边金刚轮粗磨后的细磨、精磨。作为斜边机精修轮承载一定的磨削量,对斜边玻璃加工起关键作用;分级修整,粒度不同,建议分三级以上。通过耐高温树脂结合金刚石磨料,修整效果好。工作面有连续型和带水槽型。 具有较好的柔韧性,适合抛光面比较复杂的工作环境,如家具玻璃常见的鸭咀边、波浪边、圆弧边;BK轮通常用作精磨后的第一道和第二道抛光。 由高分子材料混合粒度细小的磨料制作而成,具有良好的抛光效果。通常用在BK抛光轮/10S抛光轮,或在金刚石精修磨轮后一道工序;例如,BD轮与平形金刚石磨轮配套用于家具玻璃边缘抛光。 由毛毡和化纤混合绕制,工作面松软,易于吸附抛光剂,通常与易溶于水的氧化铈抛光粉配合使用,抛光后的玻璃亮度高。 为满足玻璃加工的不同要求,我公司向客户提供来自意大利和其他国家的先进抛光轮的销售业务,其中包括X-3000、X-5000、CE3、X-081、AO等系列进口抛光轮。 又称杯形或直边金刚轮。将不同粒度的金刚石与结合剂金属粉末通过粉末冶金烧结而成。主要用于玻璃直线直边磨边机底边的粗磨、细磨及倒角磨削。和同类产品相比,具有良好的锋利度和较低的磨边粗糙度,降低了后工序精修和抛光磨轮的加工余量。 斜边机金刚石磨轮基于斜边玻璃加工时,斜面磨削面宽,磨削量大而设计,解决排屑和冷却不良引起的系列问题。考虑粗/细/精磨配合问题,建议该产品配套使用。 采用优质磨料,通过先进的生产设备和检测设备制造,质量稳定。适用于厚板玻璃、复合玻璃(夹层玻璃)切割。 主要用于普通玻璃被金刚轮粗磨后的细磨、精磨和倒角磨削。通过耐高温树脂结合金刚石磨料,修整效果好,用在磨削量不大的工作环境,作为精磨轮修复前工序金刚轮留下的刀痕,为后工序(抛光)提供一个平整的工作面。 属于杯形磨轮中的一种,主要针对玻璃直线双边磨边机而设计,通常用于磨削量大,对磨轮锋利度要求高的工作环境。对不同要求设计的不同齿形,解决磨轮磨削过程中排屑和冷却的问题,确保磨轮良好的锋利度和磨削效果。 我们生产各种用于机加工的人造金刚石、立方氮化硼砂轮,砂轮结合剂种类包括树脂结合剂、陶瓷结合剂以及金属结合剂。砂轮的形状有平形、碗形、杯形,单斜边、碟形等各种系列产品;此外,还可以设计制作各种异形非标产品。 人造金刚石砂轮、立方氮化硼磨具,具有磨削速度快,加工精度高,产品光洁好,使用寿命长等优异性能。其中金刚石磨具广泛用于加工硬质合金以及铁氧体、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料、石材、混凝土等非金属材料和有色金属;立方氮化硼磨具则适于加工工具钢、模具钢。 该系列砂轮主要用于顶锤端面的粗磨和精磨。产品在磨削过程中不易发热和堵塞、易于控制加工精度、磨削效率高、锋利度高、使用寿命长。 该系列产品主要用于各种模具的外圆磨、端面磨和高精度的切槽和切断。其中 1A1R 型砂轮主要用于切深较大零件的切槽和切断,该产品的磨料工作层厚度高于基体厚度,便于排屑和冷却。产品具有磨削热小、磨削效率高、锋利度高、使用寿命长等特点。 该系列产品主要用于空调压缩机活塞、气缸、上下盖等的内圆磨、端面磨和槽磨等。产品具有形状保持性好、与普通磨具比磨削效率可提高 50%~100%、具有自锐性好、易于修整、加工工件表面光洁度高、使用寿命长等特点。 聚晶金刚石 (PCD) 和聚晶立方氮化硼 (PCBN) 刀具质硬难加工,使用传统磨具难以加工或根本不能加工。该系列陶瓷结合剂金刚石磨具适合加工硬度较高的 PCD 和 PCBN材料,可用于粗磨、精磨和成型磨削加工。产品具有在磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小、整形、修整加工容易、磨削效率高、自锐性好,磨削刃口好、工件表面光洁度高等特点。 该产品主要用于宝石的粗磨、精磨加工。产品具有磨削过程中不易堵塞、磨削效率高、自锐性好,使用寿命长、磨削锋利度好,精磨加工表面光洁度高、无划伤、 砂轮修整时间隔长等特点。 电铸金刚石磨轮 /CBN 工具结合力强、磨削效率高、形状误差小且容易保持,是各种高精度、异型产品加工的利器。该产品主要用于磁性材料、光学玻璃等材料的切削加工,也可以用于玉石、水晶、半导体材料等高硬度非金属材料的抛光加工。产品具有加工精度高、时效快、寿命长等特点。也可按客户的要求制造各类平面、夹角、异形等电铸金刚石&CBN 工具。 该系列产品规格尺寸为 Φ4~50,主要用于轴承内径和内外沟道的磨削,发动机凸轮轴凸轮和轴颈的磨削以及压缩机凸轮轴的磨削。产品具有磨削能力好、磨削效率高、加工精度高、化学稳定性好、使用寿命长、易于修整,修整间隔时间长等优点。该系列砂轮配套进口及国产高精密数控内圆磨床。 该系列砂轮主要用于发动机曲轴连杆径面,主轴径面及止推面的高效磨削。产品具有加工时磨削效率高,自锐性好,加工工件表面光洁度好,磨耗比高,使用寿命长( 根据配套设备的不同和加工工艺的不同,是普通磨具的30~100 倍 ) 等特点。配套进口及国产数控双端面磨床。 此系列砂轮用于硬质合金木工锯片的粗精密磨削,其中12V9用于锯片的前刃磨削;12A2用于锯片的后刃磨削;3A1 用于侧刃的磨削。产品具有粗磨加工效率高,形状保持性好,自锐性好,精磨工件表面光洁度及尺寸一致性好,不崩口,耐用度高,使用寿命长等优点。 合金刀具加工砂轮主要用于各种合金刀具的外圆、平面和端面的粗精密磨削。产品具有磨削效率高,自锐性好,加工工件表面光洁度好,使用寿命长等特点。 金刚石圆锯片是目前耐火材料领域最常用的切割工具。根据不同耐火材料硬度、磨蚀性存在的差异, 我们研制了不同配方体系的金刚石圆锯片, 开发了电熔锆刚玉专用型切割锯片、氮化硅结合碳化硅切割锯片、镁铝砖\镁铬砖、致密铬、致密鋯专用型切割锯片等专用的配方,能够生产普通和消音基体的各种锯片,在工作过程中均采用水冷却方式。产品解决了锯片锋利度和使用寿命不能兼顾的难题,具备了切口平直、不崩边崩角等优良特性。消音锯片在切割过程中,具有噪音污染大大减少,不变形等特点。 主要用于电瓷类产品大套管,大棒型产品的切割,产品具有锋利度高,寿命长,切割表面平整等特点,经过切割之后无须二次打磨加工,适用于高电压等级变压器、开关电瓷绝缘子的加工制造。产品的主要规格为ф350 X 1.8, ф400 X 1.8 和 ф450 X 1.8 ,可与国外进口产品媲美。 可根据客户要求提供各种规格尺寸的产品。 适用于所有国产和进口切割设备。 主要适用于高硬度、高脆性耐火材料的切割。 可根据客户要求提供各种规格尺寸的产品。 适用于所有国产和进口切割设备。 本产品主要指耐火材料行业常用的金刚石薄壁钻头,采用高品质金刚石、优质金属粉末以及合理的烧结、电镀工艺制作生产。适用于各类耐火材料孔洞的加工及耐火材料取样。具有尺寸精度好,钻削效率高,使用寿命长的特点。适用于各种钻床及钻削设备。 用于耐火材料制品种中不同曲线,不同斜角产品的表面磨削,产品结构设计合理,重量轻,容易安装,且具有保形性好,表面平整、磨削效率高、寿命长等特点,产品规格齐全,适用于所有国产和进口磨削设备。 本产品采用高品级金刚石、优质金属粉末,通过先进的热压烧结工艺制作而成。主要用于各种耐火材料表面的平面整形加工,具有磨削效率高,寿命长,产品安装精度高,表面平整度好等特点,适用于各类国产及进口台式磨削设备,亦可用于各类手提式磨机对耐火材料表面进行磨削加工。 适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理,产品采用特别设计的锥形安装孔结构,容易装卸,且具有加工平整度好、磨削效率高、震动小及寿命高等优点,可适用于所有国产和进口磨削设备。 电镀精磨辊具有胎体均匀、平整、保型性好、锋利度高等特点,工作过程中采用水冷却方式。主要适用于莫氏硬度为9级以上的耐火材料(电熔锆刚玉等)的精加工,适用于各种国产及进口磨削设备。 主要适用于重质类耐火材料的切割。 可提供普通型和消音型两种类型的锯片.消音型锯片采用物理降噪原理,大大降低噪音对环境的污染。 适用于所有国产和进口切割设备。 适用于各种天然、人造石材的线条、弧面、台阶等异形表面的手动磨抛,也可用于装饰石材表面的翻新、保养 适用于所有手提式电动、气动磨机。 专用于各种天然、人造石材、混凝土的镂空、沉孔。 可定制各类尺寸规格的直柄卡口式、螺纹卡口式铣刀。 适用于各种手提式、固定式镂机。 专用于切割各种国产、进口啡网石材及同类型溶洞大理石。 适用于各种进口、国产大理石框架锯。 可定制超薄系列,用于普通大理石和啡网类石材的混合切割。 常用的刀头形状为长方双梯形。 适用于各种硬度花岗岩荒料、板材的切割、打磨。可提供消音基体锯片,降低环境污染。 适用于所有手提电动工具、手推切割机、自动桥式切割机。 适用于各种人造石英板材及其它高硬度非金属材料的切割。 采用高强度的激光焊接工艺。 适用于所有手推切割机和桥式切割机。 适用于组合切割不同硬度的花岗岩荒料。 可提供消音基体锯片,降低环境污染。 可装配所有类型花岗岩组合龙门大切机。 专用于各种硬度天然石材、人造石英石及其它非金属材料的定厚刮平。 可根据客户要求定制各类:滚筒、磨盘、圆柱轮等 可装配各类定厚、磨抛机械。 专用于各类砂岩切割,如澳洲砂岩、云南砂岩、奶油砂岩。 适用于各种进口、国产大理石框架锯。 常用刀头形状为直方三明治。 专用于普通人造岗石及低浓度玻璃岗石的切割。 适用于各种进口、国产大理石框架锯。 可定制超系列,成品板材最薄可达8mm。 适用于切割各类通体微晶石和复合微晶石板材。 适用于所有手推切割机和桥式切割机。 适用于各种天然、人造石材异形边角的磨边加工。 可根据客户要求提供全尺寸的电镀、烧结异形磨边轮。 适用于所有异形磨边设备。 适用于天然石材、陶瓷等非金属材料的切割、打磨。减少换装工具的时间,提高工作效率。 适用于所有手提电动工具、手推切割机、自动桥式切割机。 适用于各种硬度大理石板材的切割、打磨。可提供消音基体锯片,降低环境污染。 适用于所有手提电动工具、手推切割机、自动桥式切割机。 金刚石排锯是目前大理石板材加工中最先进的工具之一,具有加工效率高、板面平整度好等特点。我们经过长期的潜心研发和市场调研,针对石材的不同特点,开发了不同类型的金刚石排锯。主要分为:普通大理石(米黄类)排锯、啡网类排锯、砂岩排锯、人造岗石排锯等。 我们还可以根据不同厂家设备的特点、加工对象的类型、加工精度的要求来设计符合客户实际需求的个性化产品。 此产品可安装于普通的抛光机上,对瓷质砖表面进行哑光处理,达到表面光滑、色泽均匀、光泽度理想(光度可控制为5°~8°)的效果。 主要用于抛光砖、耐磨砖、仿古砖、釉面地砖、釉面墙砖的切断、半切或开槽等,具有锋利度好、切缝平直、崩面小等特点,可用于组合切割或单片切割。适用于自动式连续切割机(单头机或双头机)、单切机。 可用于抛光砖、仿古砖、釉面地砖、耐磨砖等的开槽,锋利度好、倒角平、崩面小、寿命长等特点,可组合或单片使用。适用于三头式连续切割机。首先预切、然后倒角、再切断。 倒角轮是用于陶瓷砖倒角的磨具。主要用于瓷砖在磨边后的倒角,利于瓷砖在储运和安装过程的安全以及安装使用者的安全。 根据倒角量的大小,可分为刀头式倒角轮和连续式倒角轮。刀头式倒角轮切削量大,可用于倒大角,一般用于抛光前的倒角。连续式倒角轮用于抛光砖的后倒角。 倒角轮按照结合剂来分,可以分为金属结合金刚石、树脂结合金刚石以及树脂结合碳化硅三类。 金属结合金刚石倒角轮,刀头烧结采用先进模式,刀头质量可靠,切削量大。 陶瓷成形轮、抛光轮是奔朗公司根据建筑陶瓷设计朝着个性化、艺术化方向发展,顺应市场需求,自主研发出来的系列新产品,应用于陶瓷的开槽、斜边、圆弧、线条等异形成形及抛光加工。该产品具有锋利度好、成形精度高、保形性好、光洁度高、使用寿命长等特点。 又名釉面抛光片。安装于行星运动磨头的专用釉面抛光机上使用,对仿古砖、仿石砖、抛晶砖及釉面砖等进行表面的仿形全抛光或半抛光加工。本产品具有使用成本低、磨削效率高、抛光光泽度高、无磨痕的特点。 抛釉磨块又称弹性磨块。可安装于普通抛光机上,对仿古砖、仿石砖、抛晶砖、釉面砖等进行砖面的仿形全抛光或半抛光加工。具有仿形好、磨削力强、抛光光泽度高、无磨痕及使用寿命长的特点。 又名哑光刷。此产品安装于普通抛光机上,对仿古砖、瓷质砖的平面、凹凸面和羊皮面等进行仿行哑光处理,具有使用寿命长,加工效果好(可使砖面呈丝绸缎面及仿古效果),光度在6°~30°之间。 用于陶瓷抛光砖等表面的进一步细磨、精磨,能够继续提高表面光度,具有磨削效果好,使用寿命长,抛光效果好、综合成本低的特点。 金刚石行星轮的作用与圆柱轮相似,用于对砖坯刮平定厚之后的粗磨。工作时依靠磨头的公转和行星轮的自转产生的高效研磨作用使砖坯的表面更加平整、细腻,能够提高抛光速度,减少抛光磨具的消耗,降低返抛率。具有磨削效率高,砖坯表面平整度好,磨痕细腻、均匀的特点。 金刚石圆柱轮是金刚石滚刀刮平定厚之后的粗磨磨具,亦可直接替代金刚石滚刀起到刮平定后的作用。工作时通过磨头的公转和圆柱轮的自转产生的高效研磨作用使砖坯的表面更加平整、细腻,能够提高抛光速度,减少抛光磨具的消耗,降低返抛率。具有磨削效率高,砖坯表面平整度好,磨痕细腻、均匀的特点。 具有锋利性好,切削效率高的特点。 金刚石圆柱轮是金刚石滚刀刮平定厚之后的粗磨磨具,亦可直接替代金刚石滚刀起到刮平定后的作用。工作时通过磨头的公转和圆柱轮的自转产生的高效研磨作用使砖坯的表面更加平整、细腻,能够提高抛光速度,减少抛光磨具的消耗,降低返抛率。具有磨削效率高,砖坯表面平整度好,磨痕细腻、均匀的特点。 采用整体烧结工艺,刀头结构属连续方式,加工产品时表面可得到更加细腻的效果。 金刚石锯片在陶瓷深加工过程中的应用越来越广泛,是陶瓷加工的重要工具,可用于马赛克切割、裁边、开槽等,适用于连续切割机、手动切割机等设备,通常的加工方式有手动单刀切割、连续单刀组合切割、双刀连续切割、预切-倒角-切断连续加工等,具有切割泵便小,速度快,寿命长等特点,可实现陶瓷精细切割。 陶瓷砖开槽锯片可用于抛光砖、仿古砖、釉面地砖、釉面墙砖、耐磨砖等的开槽,锋利度好、开槽直、崩面小、寿命长等特点,可组合或单片使用。适用于单头式连续切割机,也可用手推机。 金刚石锯片在陶瓷深加工过程中的应用越来越广泛,是陶瓷加工的重要工具,可用于马赛克切割、裁边、开槽等,适用于连续切割机、手动切割机等设备,通常的加工方式有手动单刀切割、连续单刀组合切割、双刀连续切割、预切-倒角-切断连续加工等,具有切割泵便小,速度快,寿命长等特点,可实现陶瓷精细切割。 焊接式陶瓷切割锯片主要用于抛光砖、耐磨砖、仿古砖、釉面地砖、的切割、半切或开槽等,具有锋利度好、切缝平直、崩面小、寿命长等特点,可用于组合切割或单片切割。适用于自动式连续切割机(单头机或双头机)、单切机。 金刚石锯片在陶瓷深加工过程中的应用越来越广泛,是陶瓷加工的重要工具,可用于马赛克切割、裁边、开槽等,适用于连续切割机、手动切割机等设备,通常的加工方式有手动单刀切割、连续单刀组合切割、双刀连续切割、预切-倒角-切断连续加工等,具有切割泵便小,速度快,寿命长等特点,可实现陶瓷精细切割。 树脂金刚石磨槽轮用于陶瓷抛光砖、仿古砖、釉面地砖、釉面墙砖等所有的陶瓷砖表面开槽,锋利性好、不崩面、不断转,槽底面平滑,还可以组合细粒度进行精磨和抛光。 倒角轮是用于陶瓷砖倒角的磨具。主要用于瓷砖在磨边后的倒角,利于瓷砖在储运和安装过程的安全以及安装使用者的安全。 根据倒角量的大小,可分为刀头式倒角轮和连续式倒角轮。刀头式倒角轮切削量大,可用于倒大角,一般用于抛光前的倒角。连续式倒角轮用于抛光砖的后倒角。 倒角轮按照结合剂来分,可以分为金属结合金刚石、树脂结合金刚石以及树脂结合碳化硅三类。 树脂结合金刚石倒角轮适用于陶瓷砖的精细倒角,倒角锋利,平直光滑,连续使用时间长。 倒角轮是用于陶瓷砖倒角的磨具。主要用于瓷砖在磨边后的倒角,利于瓷砖在储运和安装过程的安全以及安装使用者的安全。 根据倒角量的大小,可分为刀头式倒角轮和连续式倒角轮。刀头式倒角轮切削量大,可用于倒大角,一般用于抛光前的倒角。连续式倒角轮用于抛光砖的后倒角。 倒角轮按照结合剂来分,可以分为金属结合金刚石、树脂结合金刚石以及树脂结合碳化硅三类。 树脂结合碳化硅倒角轮适用于陶瓷砖的精细倒角,倒角锋利,平直光滑,连续使用时间长。 金刚石磨边轮主要用于修正瓷砖四边的垂直度并获得设定的尺寸,是各种大规格陶瓷水晶砖、瓷质砖、抛光砖磨边的必需工具。 主要有以下特点: 1、锋利度好,使用寿命长、噪音小。 2、很好保证加工产品的垂直度及尺寸要求,不崩面、不崩角。 3、生产工艺控制严格,产品质量稳定。 4、针对不同砖质选择合理配方、粒度搭配。 金刚石磨边轮根据磨削方式可分为正切式磨边轮和盘式磨边轮;根据结合剂可将盘式磨边轮分为金属结合金刚石磨边轮和树脂结合金刚石磨边轮。 金属结合金刚石磨块主要用于替代传统氧化镁结合碳化硅磨块对砖坯表面进行粗、中磨。最新研制的配方体系,专利技术的结构设计,先进的生产工艺,确保了金刚石磨块在磨削效率、磨削效果、先进性、经济性、可靠性方面的完美表现。