树脂磨轮
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树脂磨轮
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说明
主要用于斜边金刚轮粗磨后的细磨、精磨。作为斜边机精修轮承载一定的磨削量,对斜边玻璃加工起关键作用;分级修整,粒度不同,建议分三级以上。通过耐高温树脂结合金刚石磨料,修整效果好。工作面有连续型和带水槽型。 具有较好的柔韧性,适合抛光面比较复杂的工作环境,如家具玻璃常见的鸭咀边、波浪边、圆弧边;BK轮通常用作精磨后的第一道和第二道抛光。 由高分子材料混合粒度细小的磨料制作而成,具有良好的抛光效果。通常用在BK抛光轮/10S抛光轮,或在金刚石精修磨轮后一道工序;例如,BD轮与平形金刚石磨轮配套用于家具玻璃边缘抛光。 由毛毡和化纤混合绕制,工作面松软,易于吸附抛光剂,通常与易溶于水的氧化铈抛光粉配合使用,抛光后的玻璃亮度高。 主要用于普通玻璃被金刚轮粗磨后的细磨、精磨和倒角磨削。通过耐高温树脂结合金刚石磨料,修整效果好,用在磨削量不大的工作环境,作为精磨轮修复前工序金刚轮留下的刀痕,为后工序(抛光)提供一个平整的工作面。 该产品主要用于宝石的粗磨、精磨加工。产品具有磨削过程中不易堵塞、磨削效率高、自锐性好,使用寿命长、磨削锋利度好,精磨加工表面光洁度高、无划伤、 砂轮修整时间隔长等特点。 适用于各种天然、人造石材的线条、弧面、台阶等异形表面的手动磨抛,也可用于装饰石材表面的翻新、保养 适用于所有手提式电动、气动磨机。 又名釉面抛光片。安装于行星运动磨头的专用釉面抛光机上使用,对仿古砖、仿石砖、抛晶砖及釉面砖等进行表面的仿形全抛光或半抛光加工。本产品具有使用成本低、磨削效率高、抛光光泽度高、无磨痕的特点。 金刚石锯片在陶瓷深加工过程中的应用越来越广泛,是陶瓷加工的重要工具,可用于马赛克切割、裁边、开槽等,适用于连续切割机、手动切割机等设备,通常的加工方式有手动单刀切割、连续单刀组合切割、双刀连续切割、预切-倒角-切断连续加工等,具有切割泵便小,速度快,寿命长等特点,可实现陶瓷精细切割。 树脂金刚石磨槽轮用于陶瓷抛光砖、仿古砖、釉面地砖、釉面墙砖等所有的陶瓷砖表面开槽,锋利性好、不崩面、不断转,槽底面平滑,还可以组合细粒度进行精磨和抛光。 倒角轮是用于陶瓷砖倒角的磨具。主要用于瓷砖在磨边后的倒角,利于瓷砖在储运和安装过程的安全以及安装使用者的安全。 根据倒角量的大小,可分为刀头式倒角轮和连续式倒角轮。刀头式倒角轮切削量大,可用于倒大角,一般用于抛光前的倒角。连续式倒角轮用于抛光砖的后倒角。 倒角轮按照结合剂来分,可以分为金属结合金刚石、树脂结合金刚石以及树脂结合碳化硅三类。 树脂结合金刚石倒角轮适用于陶瓷砖的精细倒角,倒角锋利,平直光滑,连续使用时间长。 倒角轮是用于陶瓷砖倒角的磨具。主要用于瓷砖在磨边后的倒角,利于瓷砖在储运和安装过程的安全以及安装使用者的安全。 根据倒角量的大小,可分为刀头式倒角轮和连续式倒角轮。刀头式倒角轮切削量大,可用于倒大角,一般用于抛光前的倒角。连续式倒角轮用于抛光砖的后倒角。 倒角轮按照结合剂来分,可以分为金属结合金刚石、树脂结合金刚石以及树脂结合碳化硅三类。 树脂结合碳化硅倒角轮适用于陶瓷砖的精细倒角,倒角锋利,平直光滑,连续使用时间长。 金刚石磨边轮主要用于修正瓷砖四边的垂直度并获得设定的尺寸,是各种大规格陶瓷水晶砖、瓷质砖、抛光砖磨边的必需工具。 主要有以下特点: 1、锋利度好,使用寿命长、噪音小。 2、很好保证加工产品的垂直度及尺寸要求,不崩面、不崩角。 3、生产工艺控制严格,产品质量稳定。 4、针对不同砖质选择合理配方、粒度搭配。 金刚石磨边轮根据磨削方式可分为正切式磨边轮和盘式磨边轮;根据结合剂可将盘式磨边轮分为金属结合金刚石磨边轮和树脂结合金刚石磨边轮。